吕梁全自动电梯超载保护器厂家

上海融瑞环保科技有限公司位于国际金融中心--中国上海。公司是吊钩可视化、塔吊黑匣子、扬尘监测系统、塔吊监测系统、雾炮、塔机喷淋、工程洗轮机、指纹锁、人脸识别、风速仪等一系列环保设备的研发生产销售为一体的化公司，同时还与美国，日本有着技术合作，深厚的外资背景使公司获得了坚实的技术支持和雄厚的资金实力。
超载保护器广泛适用于0-10T各种施工升降机、龙门吊、电动葫芦、卷扬机，塞入式传感器测量的起重机械。升降机载荷量达到相应限制重量时，超载保护器声光报警；控制仪可以输出两组继电器输出触点信号，分别实现静态超载报警、动态极限报警。当重量达到限制重量时，输出继电器触点信号，切断电路，使升降机不能启动运行。
一．适用范围及功能概述：
超载保护器适用于0-10T齿轮齿条驱动升降机，塞入式传感器测量的起重机械。升降机载荷量达到相应限制重量时，限制器声、光报警；控制仪可以输出两组继电器输出触点信号，分别实现静态超载报警、动态极限报警。当重量达到限制重量时，输出继电器触点信号，切断电路，使升降机不能启动运行。 
二．安装方式：
轴销式安装（轴销式传感器安装在导轨托架与吊笼吊耳连接轴处）。
三．主要特点：
1．限制器采用两段4位数码管显示；分别显示额定载荷值及实时载荷值，并于调试状态显示调试信息。
2．可按要求进行触点输出，以实现控制升降机运行。
3．克服升降机启动时的惯性误报警。
4．传感器采用铬镍钼合金材料，一体化结构，过载能力150%，线性输出，回差小。
5．具有故障自诊断功能，当系统故障或断电时输出超载信号。
6．传感器结构紧凑，安装方便。
四．技术指标：
电源：AC220（-15~+10%）V
精度：1.0级
灵敏度：＜0.1%
控制回差：＜1%
工作温度：-10~60℃
仪器功耗：＜10W
传感器过载能力：150%
输出触点容量：7A/DC24V；5A/AC220V

该产品广泛适用于0-10T各种施工升降机、龙门吊、电动葫芦、卷扬机，塞入式传感器测量的起重机械。升降机载荷量达到相应限制重量时，限制器声光报警；控制仪可以输出两组继电器输出触点信号，分别实现静态超载报警、动态极限报警。当重量达到限制重量时，输出继电器触点信号，切断电路，使升降机不能启动运行。一．适用范围及功能概述：轴销式安装（轴销式传感器安装在导轨托架与吊笼吊耳连接轴处）。三．主要特点：．限制器采用两段3位数码管显示；分别显示额定载荷值及实时载荷值，并于调试状态显示调试信息。2．克服升降机启动时的惯性误报警。4．具有故障自诊断功能，当系统故障或断电时输出超载信号。．传感器结构紧凑，安装方便。四．技术指标

适用于各种类型桥式、门式起重机；
单传感器信号输入，单组继电器触点输出；
模拟电路，通过调节内置电位器调零和标定；
适用范围：5 ～ 600t 主副钩起重机、闸门启闭机等双吊点式的起重机构；
动作误差：-3[%]～+3[%](F.S)；
综合显示误差: -5[%]～+5[%](F.S)。
限制器（起升限位和运行限位）
高度限制器：也称吊钩高度限位器.一般都装在起重臂的头部，当吊钩滑升到极限位置，便托起杠杆。压下限位开关，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降。
行程限制器：防止起重机发生撞车或限制在一定范围内行驶的保险装置。它一般安装在主动台车内侧，主要是安装一个可以拨动扳把的行程开关。另在轨道的端头(在运行限定的位置)安装一个固定的极限位置挡板，当塔吊运行到这个位置时，极限挡板即碰触行程开关的扳把，切断控制行走的电源，再合闸时塔吊只能向相反方向运行。

超载限制器操作说明
功能说明
 三位数码管显示当前重量。
 载荷达到90%时，主机蜂鸣器断续响，预警指示灯亮。
 载荷达到持续时间超过2秒钟，主机蜂鸣器持续响，报警指示灯亮，继电器动作。
 载荷超过120%时，主机蜂鸣器持续响，报警指示灯亮，继电器动作。
调试操作
清零操作
在正常工作状态下，长按“清零”键3秒钟后，蜂鸣器“哔-”一声，进入清零状态。
清零状态下，负号显示，数字闪烁表示等待输入清零密码。
短按“设置>”键移动闪烁位，短按“加^”键增加闪烁位数字，
密码输入完毕后，长按“设置”键进行重量清零。
如果密码正确，听到“哔”的一声后，重量清零，返回工作界面。
如果密码错误，听到“哔”声，重量不清零。
任何时候，按下“返回”键直接退出清零状态，返回工作界面。
设置操作
在正常工作状态下，长按设置键3秒钟，蜂鸣器“哔-”一声，进入设置状态。
设置状态下，首先需要输入密码，此时3个小数点全亮，表示等待输入设置密码。
通过短按“设置>”键和“加^”键输入设置密码。
输入完毕后，长按“设置”键进入下一项。
设置项分别是
1.输入额定起重量（预警报全亮）（默认值2.00t）
2.标定零点（预亮）（默认值0.00t）
3.标定带载（报亮）（默认值2.00t）
每进行完一项，长按“设置>”键进入下一项设置。
任何时候按“清零”键，退出设置，返回工作状态。
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